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  • 轉輪吸附+水蒸氣脫附+冷凝回收新工藝

    20-03-13


      

           針對現行各種方法在處理低濃度、大風量的VOCs污染物時存在的設備投資大、運行成本高、去除效率低等問題,我司自主研發了一種用于處理低VOCs濃度、大風量工業廢氣的高效率、安全的處理工藝。該方法的基本構思是:采用模塊式的吸附+脫附+再生技術法對低濃度、大風量工業廢氣中的VOCs進行分離。具有瓦楞狀結構的吸附轉輪被安裝在分隔成八等區的殼體中,在每等份區域中,中間傳動軸心在調速馬達的驅動下以每6~8分鐘/轉的速度緩慢回轉,在設定的相應的時間之內完成每塊區域的再生階段。

     挖楞狀 


       吸附、再生、冷卻三個區分別與處理廢氣、水蒸氣、冷卻空氣風道相連接。而且,為了防止各個區之間竄風及吸附轉輪的圓周與殼體之間的空氣泄漏,各個區的分隔板與吸附轉輪之間、吸附轉輪的圓周與殼體之間均裝有耐高溫、耐溶劑的硅膠密封材料。含有VOCs的污染空氣由吸附風機送到吸附轉輪的吸附區,污染空氣在通過轉輪瓦楞狀通道時,所含VOCs成分被吸附劑所吸附,空氣得到凈化。隨著脫附蓋的回轉,接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入到再生階段,在與高溫再生水蒸氣接觸的過程中,VOCs被脫附下來進入到冷凝系統之中,油水分離器將VOCs液相跟水相進行一個機械分離,高濃度的VOCs進行回收,低濃度的水相進入污水系統中,通過活性污泥的生化反應進行降解有機化合物,吸附轉輪經過水蒸氣再生之后再經過冷卻風的降溫,將吸附材料降到最佳的吸附溫度點,溫度越低越有利于吸附材料對VOCs的吸附。再生后的吸附轉輪經過冷卻區冷卻降溫后,返回到吸附階段,完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。

       


    新工藝特點

    吸附效率高

    本工藝系統吸附效率高,處理能力強;能夠同時處理多種混合有機廢氣;吸附后的有機污染物濃度穩定,便于控制。

    安全性能好

    采用水蒸氣再生時不易發生著火,而且水蒸氣單位體積產生的熱量更多,同時脫附效率也大大提高,系統凈化效率達到≥90%以上。

    占地面積小

    與傳統工藝相比,該整個系統采用模板化設計,設備體積和占地面積小。

    運行成本低

    維護管理簡單,運轉成本低廉;采用自動化控制運轉設計,操作簡易、安全。

    設備阻力小

    轉輪設備采用瓦楞狀吸附材料,氣流分布均勻、穩定、氣流壓降小,吸附性能好的優異性能,空塔風速為2-4m/s時,實測阻力均小于500pa,床層具有優越的動力學性能,極適合在低濃度、大風量下使用。

     

     

     




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